Epoxy-vulmachine

KX-900PM Epoxy-vulmachine

AB-lijm wordt apart in de apparatuur opgeslagen. De lijm moet vóór gebruik worden voorbehandeld om aan het lijmproces te voldoen. Het kan in AB lijmvaten, gemaakt van roestvrij staal, met verschillende volumes van 10L/25L/40L/60L.

1. Het lijmvat roeren

Als de lijm langere tijd blijft staan, zal er stratificatie optreden. Nadat de lijm is verwarmd, wordt de viscositeit lager en zal het vulmiddel in de lijm neerslaan. Door het lijmvat te roeren kan de lijmsamenstelling consistent worden. Het AB lijmvat wordt verwarmd door de verwarmingsplaat op de vatwand. Roeren kan de lijmtemperatuur in het vat uniformer maken en de roersnelheid kan worden aangepast aan de behoeften van de locatie.

2. Schakelaar vloeistofniveausensor.

De bovenste vloeistofniveausensorschakelaar, bij handmatige invoer of automatische lijmextractie, bereikt het lijmvloeistofniveau de bovenste vloeistofniveausensorschakelaar, alarmeert en neemt overeenkomstige maatregelen; de onderste vloeistofniveausensorschakelaar, tijdens het productieproces bereikt het lijmvloeistofniveau de lagere vloeistofniveausensorschakelaar, alarmeert en neemt overeenkomstige maatregelen.

3. Verwarming op constante temperatuur

Als gevolg van veranderingen in de omgeving kan de viscositeit van de lijm veranderen, wat niet bevorderlijk is voor het aanbrengen van de lijm. Het lijmvat, de doseerpomp en de pijpleiding worden op een constante temperatuur verwarmd om ervoor te zorgen dat de temperatuur en viscositeit van de lijm stabiel zijn.

4. Filtratie

Het bodemfilter van het vat voorkomt dat mogelijk vuil in het vat de pijpleiding en het pomplichaam blokkeert;

5. Vacuümlijmafzuiging

De lijmzuigslang wordt in het binnenkomende vat gestoken en de AB-lijm wordt door onderdruk automatisch in het AB-lijmvat gezogen, zonder handmatig te dumpen.

6. Vacuümontgassing

Verwijder de bellen die ontstaan ​​tijdens het zuigen en roeren van de lijm, verminder de lucht die in de lijm is opgelost en de vacuümgraad en vacuümtijd kunnen worden ingesteld.

1. Doseerpomp (plunjerpomp met dubbele cilinder)

Om de kosten te verlagen of bepaalde kenmerken te bereiken, worden vulstoffen aan de lijm toegevoegd. De lijmpomp is het kernonderdeel van de lijmvulmachine en is het belangrijkste onderdeel van de hele machine. Daarom wordt een slijtvaster- plunjerpomp gebruikt om lijm aan de machine toe te voeren. De onderdelen van de plunjerpomp die het afgedichte volume vormen, zijn cilindrische plunjers en cilindergaten. Het debiet kan worden gewijzigd door eenvoudigweg de werkslag van de plunjer te veranderen. Het is gemakkelijk om variabelen te realiseren en een hogere verhoudingsnauwkeurigheid te verkrijgen. De plunjerpomp is slijtvaster- dan de tandwielpomp en de lijmopbrengst is nauwkeuriger. Als nieuwe lijmtoevoermethode zorgt het ervoor dat de machine een langere levensduur heeft en een langere updatetijd van de apparatuur.

1.1 Het doseersysteem van de doseercilinder heeft een hoge verhoudingsnauwkeurigheid (±1%) en is geschikt voor de verhouding van twee-componentenmaterialen met gemiddelde en lage viscositeit;

1.2 Het grafietafdichtingsonderdeel zal niet corroderen, waardoor een langere levensduur van de pomp wordt gegarandeerd;

1.3 Uitgerust met Daheng hoge-precisie dubbele- vloeibare lijmklep, meerdere afdichtingsmethoden en terugzuigfunctie, is het handig voor het reinigen van de lijmklep en nauwkeurige lijmdosering;

1.4 Geavanceerde systeembesturing kan de lijmdosering nauwkeurig programmeren en meerdere lijmvulprogramma's vooraf- opslaan;

1.5 De ​​regelsysteemmodule met ingebouwde-ingebouwde-functie voor zelfdiagnose kan een snelle foutdetectie realiseren;

1.6 Door de selectie en combinatie van verschillende doseercilinders kunnen de variabele verhoudingsvereisten van 1:1 ~ 10:1 worden bereikt;

1.7 De plunjerpomp met dubbele-cilinder is een gepatenteerd product van Daheng en de structuur ervan presteert zeer goed voor lijm met een hoog vulmiddel en een hoge dichtheid;

1.8 De grootte van het pomplichaam moet worden aangepast aan de stroomvereisten en de gebruiksvereisten van individuele producten.

2. Slang

2.1 Sterke taaiheid, niet gemakkelijk te breken, geen veroudering, geen splijten, geen kleurverandering na langdurig gebruik-;

2.2 Teflon heeft stabiele chemische eigenschappen, corrosieweerstand en hoge en lage temperatuurbestendigheid van -200 tot +260 graden, hoge isolatie en vlamvertraging;

2.3 Geen hechting, eventueel stof kan gemakkelijk worden verwijderd, goed lossingseffect, slijtvastheidscoëfficiënt zo laag als 0,05;

2.4 De lengte van de slang kan worden aangepast aan de behoeften van de klant. Het kortste pad, de Ø3,2-slang, garandeert de meetnauwkeurigheid;

2.5 Koolstofvezel verwarmingsriem, veilig, stabiel en hoog verwarmingsrendement.

1. Mengsysteem (statisch mengen)

1.1 Statisch mengen is een hoog-efficiënte mengapparatuur zonder bewegende delen. Het basiswerkmechanisme is het gebruik van de mengeenheid die in de buis is bevestigd om de snijtoestand van de vloeistof in de buis te veranderen om een ​​goede dispersie en volledige menging tussen verschillende vloeistoffen te bereiken;

1.2 De statische mengmethode is een internationale standaard en is geschikt voor het mengen van vloeistoffen met kleine hoeveelheden of kleine viscositeitsverschillen. De stabiliteit en het mengeffect ervan worden door een groot aantal leveranciers en klanten van apparatuur geaccepteerd;

1.3 De dubbele-zuig--vloeistofklep met terug-zuigfunctie zorgt ervoor dat de lijm netjes en zonder trekken wordt gesloten om te voorkomen dat er op het product druppelt;

2. Anti-uithardingsfunctie

Uitschakeling op korte- termijn kan de automatische lijmdosering instellen op basis van de lijmreactietijd. De lijmafgiftetijd en de lijmafgiftehoeveelheid kunnen worden ingesteld om te voorkomen dat de lijm uithardt en zich na het mengen in de buis mengt.

3. Automatische reiniging

Door de uitschakeling op lange- termijn kunnen de contactdelen van de gemengde lijm automatisch worden gereinigd zonder handmatige demontage, om te voorkomen dat de lijm uithardt en de pijpleiding blokkeert. De dubbele reinigingsmodus kan voorkomen dat de lijm de pijpleiding blokkeert.

1. Portaalstructuur, volwassen en stabiel;

2. Onderdelen van hoge- kwaliteit zijn geselecteerd om de nauwkeurigheid en stabiliteit te garanderen, bediening van het aanraakscherm, volledige Chinese interface, bediening/weergave/opnemen van verschillende parameterinstellingen, punt, lijn, boog, cirkel of verschillende onregelmatige grafische afbeeldingen, lijmgieten, lijmgietprogramma kan worden aangeleerd en bewerkt, touchscreenprogrammeur ondersteunt hele kolommen, grafisch bladeren, groepsbewerking en andere functies;

Verpakkingsmateriaal: karton/houten kist met schuim aan de binnenkant.

 

1. Algemeen pakket (papieren doos of plastic zak): voor kleine uitgeruste onderdelen voor de digitale CNC-draadwikkelmachine, verpak het met formulier en pak papier in om te garanderen dat het tijdens het transport ongebroken blijft.

 

2. Houten kistpakket: voor grootschalige digitale CNC-draadspoelwikkelmachines hebben we een speciaal bekwame timmerman, die de juiste houten kist met exacte dikte, dichtheid en lengte zou maken. De pijl omhoog ↑ is gemarkeerd op de buitenste houten kist. Er zou buffermateriaal in de houten kist worden geplaatst om scheuren en schokken te voorkomen.

KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO.,LTD, opgericht in 2007. heeft zichzelf gevestigd als een bekende -bekende fabrikant die gespecialiseerd is in hoogwaardige- wikkelmachines, samen met ondersteunende productieapparatuur, hulptechnologieën en professionele diensten. Een belangrijk aanbod in het uitgebreide productportfolio is de KX-900PM Epoxy-vulmachine-, een nauwkeurig ontworpen oplossing die is ontworpen voor het nauwkeurig vullen met epoxy van wondcomponenten, waardoor hun structurele integriteit, isolatie en omgevingsweerstand worden verbeterd door middel van gecontroleerde, efficiënte vulprocessen.

Naast de productie van kernwikkelmachines en de integratie van gespecialiseerde hulpapparatuur zoals de KX-900PM epoxyvulmachine, biedt KIOXIA LIGHT RING zeer kosteneffectieve-effectieve, uitgebreide productieoplossingen. Deze oplossingen bestrijken de gehele productieketen van verschillende gewikkelde componenten, waaronder transformatoren, smoorspoelen en meer, en leveren end{4}}to-end ondersteuning voor efficiënte, hoogwaardige verwerking voor uiteenlopende productievereisten.