Spoel koperdraad transformator spoel meetmachine

KX-901 EI-meetinstrument voor transformatorspoelen

 

 

Dit instrument wordt gebruikt voor het meten van de windingen van verschillende soorten spoelen, zoals motorwikkelingen, generatorwikkelingen, transformatoren en transformatorspoelen, relaisspoelen, TV HV/LV-converters, automatische ontstekingsspoelen.

 

Dankzij de precisiesensor en het microcomputercircuit geproduceerd met de gepatenteerde technologieën, beschikt dit instrument over de voordelen zoals hoge precisie, krachtige functie, lage invloed op de spoelvormen en geometrische afmetingen, betrouwbare en eenvoudige bediening. Nauwkeurigheidswaarden van de gemeten spoelen kunnen eenvoudig van het instrument worden afgelezen zonder enige aanpassing en kalibratie aan het instrument, wat de meetefficiëntie aanzienlijk verbetert.

 

 

 

 

Specificaties van Sensor		Φ2mm	Φ3mm	Φ4mm	Φ6mm	Φ10mm
Meetnauwkeurigheid	0 ~ 300 spoelen	±0 spoelen
	301 ~ 500 spoelen	±1 spoelen
	501 ~ 5000 spoelen	±0.3%	±0.3%	±0.2%	±0.2%	±0.2%
	5001~20000 spoelen	--	±0.4%	±0.2%	±0.2%	±0.2%
	20001 ~ 60000 spoelen	--	--	±0.5%	±0.5%	±0.5%
Meetbereik		0 ~ 5000 spoelen	0~20000	0 ~ 60000 spoelen
Binnendiameter van gemeten spoel		>2 mm	>3 mm	4 mm	6 mm	10 mm
Hoogte van gemeten spoel		Minder dan of gelijk aan 20 mm	Minder dan of gelijk aan 30 mm	Kleiner dan of gelijk aan 110 mm
Externe diameter van gemeten spoel		Minder dan of gelijk aan 15 mm	Minder dan of gelijk aan 25 mm	Minder dan of gelijk aan 120 mm
Werkende voeding		AC220V±10%, 50Hz±2Hz
Operationele omgeving		Omgevingstemperatuur: +5 graad ~+35 graad, relatieve vochtigheid: 85% lager
Algemene dimensie		370x220x110 (mm)
Gewicht		Ongeveer. 7kg

 

Opmerkingen:Spoelen met minder dan 2000 spoelen moeten met hoge snelheid worden gemeten en spoelen met meer dan 5000 spoelen moeten met lage snelheid worden gemeten.

De meetnauwkeurigheid voor spoelen met speciale specificaties wordt in overleg met de gebruiker bepaald.

 

 

1. Meetomvormer repareren

Steek de sensor in de overeenkomstige sleuf aan de rechterkant van het instrument. Sluit de twee meettraverses (rood en zwart) respectievelijk aan op de bedradingsgaten aan de achterkant van het instrument.

 

2. Sluit de voeding aan

Steek het netsnoer in de voedingsaansluiting aan de achterkant van het instrument en zet de aan/uit-schakelaar aan. Waarschuw het instrument gedurende 5 minuten nadat het display is geactiveerd.

 

3. Draai de horizontale tuimelaar op de meetsensor tegen- met de klok mee naar de gewenste positie (niet meer dan 45 graden) en plaats de te meten spoel op de teststaaf van de sensor. Reset vervolgens de horizontale tuimelaar op de sensor.

 

4. Meting

4. 1. Verbind de twee aansluitdraden van de te meten spoel respectievelijk met de rode en zwarte meettraverses en zorg ervoor dat de elektrische aansluitingen in goede staat zijn om de effecten van contactweerstand te minimaliseren.

4. 2. Faseweergave

Wanneer het instrument na het inschakelen in een continue meetmodus werkt, wordt het aantal spoelwindingen op het scherm weergegeven. Het teken "-", dat al dan niet vóór de waarde wordt weergegeven, geeft de twee verschillende wikkelrichtingen van de spoel aan.

4. 3. Toets "Snelheid meten" (er is geen "snelle" meetstatus wanneer de GW-9108 de weerstand meet)

Wanneer het "FAST"-lampje brandt, werkt het instrument in een snelle meetmodus (met een meetsnelheid van ongeveer . 0.35s/tijd). Druk nogmaals op de toets "MEASURING SPEED", het "FAST"-lampje is uit en het instrument werkt in een langzame meetmodus (met een meetsnelheid van ongeveer . 0.84s/tijd)

4. 4. Toets 'Geluid selecteren' (GW-9108 heeft deze functie niet)

Drie controlelampjes ("PHASE", "OPEN CIRCUIT" en "MUTE") rechtsboven op het instrument worden gebruikt om drie geluidsmodi aan te geven. Het instrument kan tussen deze drie geluidsmodi schakelen door op de toets "SOUND SELECTION" te drukken. Als het "PHASE"-lampje brandt, klinkt het alarm alleen als de fasemarkering "-" op het scherm wordt weergegeven of als er een elektrisch contactfout is. Als het lampje "OPEN CIRCUIT" brandt, klinkt het alarm alleen als de te meten spoel een open circuit heeft of is losgekoppeld of als er een elektrisch contactfout is. Als het "MUTE"-lampje brandt, klinkt het alarm alleen als er een elektrische contactfout is

4. 5. Als de gemeten spoel een open circuit heeft, is losgekoppeld of de spoelweerstand groter is dan 50 KΩ, geeft het instrument "E┌┌ □┌" weer.

4. 6. Wanneer er elektrisch contact is tussen de spoel en de teststaaf van de sensor, gaat het controlelampje 'ELECTRISCH CONTACT' op het instrument branden.

4. 7. Als het instrument wordt blootgesteld aan ernstige elektromagnetische interferentie en niet normaal kan werken, zorg er dan voor dat u de interferentiebron elimineert voordat u een meting uitvoert.

 

 

1. Vermijd grote elektromagnetische interferentie rond het instrument om te voorkomen dat de nauwkeurigheid van het instrument wordt beïnvloed.

 

2. Een open circuit in de te meten spoel kan de meetnauwkeurigheid beïnvloeden.

 

3. Zorg ervoor dat, terwijl u de gemeten spoel op de teststaaf plaatst, het onderste uiteinde van de wikkelingen tegen de testtafel ligt en dat de teststaaf zich in het midden van de spoel bevindt, om de nauwkeurigheid van het instrument niet te beïnvloeden.

 

4. Zorg ervoor dat er goed contact is tussen de spoeldraden en de draadklemmen.

 

5. Voorkom dat de testsensor botst en draai hem binnen ongeveer . 45 graden om schade te voorkomen.

 

6. De testsensorconstructie is gekalibreerd met behulp van een speciaal instrument en mag niet zonder toestemming worden gedemonteerd of gewijzigd, omdat dit anders de meetnauwkeurigheid zal beïnvloeden.

 

 

KX-901 Type spoeldraai-meetinstrument	1 set
Netsnoer	1 stuk
Meetlijn	1 paar
Gebruiksaanwijzing	1 exemplaar
Certificering	1 exemplaar

 

 

1. Het product moet met de originele verpakking worden opgeslagen in een binnenomgeving met een omgevingstemperatuur van 0~40 graden en een relatieve vochtigheid van niet meer dan 85%, en vrij van gevaarlijke stoffen in de lucht waarvan de inhoud voldoende is om corrosie te veroorzaken.

 

2. De fabrikant biedt gratis garantieservice voor alle kwaliteitsgebreken of -storingen die worden aangetroffen in het product en de accessoires binnen 18 maanden vanaf de datum van levering, op voorwaarde dat de gebruiker de vereisten voor opslag, installatie en bediening, zoals vastgelegd in de door de fabrikant verstrekte gebruiksinstructies, volledig in acht heeft genomen en de productverzegeling intact is.

 

 

Geen display of slechts één Nixie-buislamp	1. Controleer of het stopcontact en de zekering in orde zijn
	2. Controleer de spanningsgroep die op de beugel van het stopcontact is aangegeven. Als dit niet het geval is, repareer dan de voeding
	3. Controleer de pinnen (30) op het moederbord AT89S52. Als er geen hoogfrequente impuls is, vervang dan de kristaloscillator 20MHz op het moederbord AT89S52.
	4. Controleer of de pin tussen het beeldschermpaneel en het moederbord goed is aangesloten.
Weergave-instabiliteit	1. De sensor moet op de juiste manier worden aangesloten en goed contact maken. Controleer bij het discrete type of de twee verbindingsdraden gebroken zijn.
	2. Controleer of de sensor goed werkt
	3. Controleer of de stalen buis van de sensor goed is aangesloten op de aarddraad van de machine of op de behuizing
Breuklicht brandt voortdurend	1. Controleer of de uitgangsklem kapot is
	2. Controleer of de printplaat van het koellichaam kapot is
	3. Controleer of de machine-plug-ins-los zitten of eruit zijn gesprongen
	4. Als de afzonderlijke verbindingsdraad is losgekoppeld.
Shell-aanrakingslamp brandt voortdurend	1. Controleer of de klemdraad de behuizing of de roestvrijstalen buis raakt
	2. Controleer of de printplaat van het koellichaam kapot is
	3. Controleer of de weerstand 5,1Ω-0,5W van het vergrotingsbord kapot is.
Grote fout	1. Als de sensor is gekoppeld aan de machine
	2. Of de sensor goed werkt
	3. Als de betreffende meetomstandigheden voldoen aan andere voorzorgsmaatregelen

 

 

1. Binnen 300 beurten mag het KX-901-instrument geen fouten vertonen

 

2. Zoals weergegeven in Fig. 1, Fig. 2 (de leiding is door de testdeur gegaan), is het één beurt

 

3. Zoals weergegeven in figuur . 3 (de voorsprong is gelijk aan het niet passeren van de testdeur), is het 0 beurt, en bij het testen van meer beurten zal het totale aantal beurten, zoals in dit geval, één beurt minder zijn.

Volgens het bovenstaande principe moet de draadklempositie worden genoteerd.

 

 

 

1. Gebruik een ohmmeter om de geïntegreerde normale sensor te meten (Fig. 1)

A. Drie roestvrijstalen buizen worden met elkaar verbonden en verbonden met pinnen (2, 3, 4 en 5) van de sensor.

B. De weerstand van pinnen (1 en 10) en pinnen (6, 7, 8 en 9) van de sensor moet ongeveer 8--15KΩ zijn.

C. De weerstand van pinnen (12, 13, 14 en 15) en pinnen (16, 17, 18 en 19) moet enkele honderden Ω of zo bedragen.

 

2. Gebruik een ohmmeter om de discrete normale sensor te meten (Fig. 2)

A. Drie RVS buizen worden met elkaar verbonden en verbonden met pin (3) van de 3-aderige klem.

B. De weerstand tussen drie pennen (1) en pen (2) bedraagt ​​ongeveer 8--15KΩ.

C. De weerstand tussen de 4-aderige aansluitklem (1) en pin (2) van de sensor bedraagt ​​ongeveer enkele honderden Ω.

Wanneer aan bovenstaande voorwaarden is voldaan en de onderlinge weerstanden oneindig zijn, toont dit aan dat de sensor goed is. Houd er rekening mee dat de potentiometer in de sensor met speciale apparatuur is afgesteld en bij reparatie niet mag worden gedraaid.

Als er sprake is van een storing in het geval van "a", controleer dan of de veerklemplaat goed contact maakt.

Als er sprake is van een storing in het geval van "b" en "c", kan de sensor niet worden gerepareerd en alleen worden vervangen

 

 

Wanneer aan de bovenstaande voorwaarden is voldaan en de wederzijdse weerstand oneindig is, toont dit aan dat de sensor goed is. Houd er rekening mee dat de potentiometer in de sensor is afgesteld door de speciale apparatuur en niet mag worden gedraaid tijdens reparatie.

★ Als er sprake is van een storing in het geval van "a", controleer dan of de veerklemplaat goed contact maakt.

★ Als er sprake is van een storing in het geval van "b" en "c", kan de sensor niet worden gerepareerd en alleen worden vervangen

 

 

 

 

● De microprocessor bestuurt alle functies wiskundig

● Eenvoudige bediening, geen bereikconversie, automatische weergave van het aantal windingen of gemeten weerstand

● Met een nauwkeurigheid van 0,2%

● 5-bit direct afleesbaar digitaal display

● Goede prijs-kwaliteitverhouding

● Brede beschikbaarheid

● Het meten van de grootte van de sensor kan worden aangepast aan de behoeften van de gebruiker

 

 

SPECIFICATIES
Model	KX-901RH-10	KX-901RH-6	KX-901RH-4	KX-901RH-X
Binnendiameter	Φ>10 mm	Φ>6 mm	Φ>4 mm	Speciale maat: Binnen<4 mm, H >110 mm. speciale maatnauwkeurigheid en bereik, zie KX-901-kaart. CoilH>110mm, outer>120 mm. aparte soort
Buitendiameter	Φ<120mm
Hoogte	H<110mm
Sensorspecificatie	Φ10	Φ6	Φ4
Bereik	0 ~ 60.000 beurten
Nauwkeurigheid	0~300 omwentelingen ± 0 omwentelingen 300~500 windingen ± 1 windingen 500 ~ 20.000 beurten ± 0,2% beurten 20.000 ~ 60.000 beurten ± 0,5% beurten
Snelheid	Snel 3/sec. Langzaam 1,2/sec.
Maat	Ongeveer 370×220×110 (mm)
Gewicht	Ongeveer 10 kg
Nauwkeurigheid van weerstandsmetingen	± 0.2% (0.1 Ω~100KΩ)
Meetbereik weerstand	0.00001 Ω~100KΩ

 

 

1. Het instrument wordt gemeten met de vier-draadweerstandsmethode, en de M- en N-weerstand worden weergegeven in Figuur 1. Lijnweerstand en contactweerstand zijn niet relevant.

 

2. Wanneer de weerstand moet worden gemeten, drukt u op de toets "Functiekeuze" om het lampje "" of "kΩ" te laten branden en kan het instrument worden gemeten. De gemeten weerstandswaarde selecteert automatisch het meetbereik voor meting. De digitale displaywaarde is de gemeten weerstandswaarde met de bereikeenheid "" (ohm) of "kΩ" (1000 ohm).

 

3. Als u wilt overschakelen naar de meting van het lusnummer, drukt u gewoon nogmaals op de toets "Functieselectie" zodat het "ring"-lampje gaat branden. Zie het YG108-model voor andere handelingen.

 

 

 

 

 

 

 

Wij - KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO.,LTD. - zijn sinds het jaar 2007 experts op het gebied van wikkelmachinelijnen, waarbij ons productportfolio zich uitstrekt tot precisietestapparatuur zoals het KX-901 EI Transformer Coil Meetinstrument - een gespecialiseerd hulpmiddel ontworpen voor het nauwkeurig meten van EI-transformatorspoelen, als aanvulling op ons uitgebreide assortiment wikkeloplossingen met betrouwbare kwaliteitscontrolemogelijkheden.

 

Ons merk KIOXIA LIGHT RING wordt ondersteund door gezaghebbende certificeringen en erkenningen: ISO9001:2015-certificering, CE-goedkeuringen, meerdere machinepatenten en de officiële titel van 'high{2}}tech enterprise' door de overheid. Deze referenties valideren niet alleen de precisie en betrouwbaarheid van producten zoals het KX-901 EI Transformer Coil Meetinstrument, maar onderstrepen ook onze toewijding aan het leveren van complete, hoogwaardige oplossingen voor de wikkel- en testbehoeften van de transformatorindustrie.