Ultrasone draadlasmachine

KX-700 Ultrasone draadlasmachine Gebruikershandleiding

 

 

1. Voorzorgsmaatregelen

Lees de volgende voorzorgsmaatregelen zorgvuldig door voordat u ons ultrasoon lasapparaat start en gebruikt!

De handleiding geeft u een gedetailleerde beschrijving van het juiste gebruik van het ultrasone lasapparaat. Zorg ervoor dat u de implementatie strikt in acht neemt.

De machine moet worden geïnstalleerd en gebruikt door opgeleide professionals.

Raak de kop van het lasapparaat niet aan tijdens werkzaamheden en bediening. Ultrasone trillingen kunnen ernstige brandwonden op de huid veroorzaken.

Het ultrasoonlasapparaat is pas toegestaan ​​nadat de operators goed zijn opgeleid

Vóór onderhoud en revisie moet de machine eerst worden uitgeschakeld en moeten reparatie- en onderhoudswerkzaamheden worden uitgevoerd door speciaal opgeleide technici

Open het chassis niet en pas de machine niet aan zonder toestemming van de fabrikant van de apparatuur, anders vervallen automatisch alle garanties van de fabrikant.

De operators moeten de veiligheid en het gebruik van de bedieningshandleiding strikt in acht nemen

 

 

2. Veiligheidsmaatregelen bij gebruik

Zorg er vóór het starten en gebruiken voor dat de kabels goed zijn aangesloten en dat de ultrasone golven behouden blijven

Lasmachine normale aardingsjaren

* Gebruik voor veilig gebruik en om schade te voorkomen geen metalen stalen pinnen of iets dergelijks

Materiaal geplaatst tussen lasgereedschappen

* Onderhoud de lasmachine en het lasgereedschap regelmatig en zorg ervoor dat de machine werkt.

Onder normale omstandigheden

Sommige abnormale omstandigheden, geluiden tijdens het lassen, om schade aan de machine te voorkomen,

Stop onmiddellijk met het gebruik, laat het onderhoud uitvoeren door een relevante professional of neem contact op met het after{0}}-personeel

 

 

Foto (1) Ultrasoon lasapparaat

 

1. Basismachineparameters

Standaard chassisgrootte	385 * 350 * 165 (mm)
Standaard rekformaat	573 * 220 * 175 (mm)
Bedrijfsfrequentie	20 kHz
Werkende luchtdruk	0,5~06 MPa
Geschikte afmetingen van de kabelboom	1-12 mm

 

2. Samenstellingsbeschrijving van verschillende onderdelen van de machine:

Het ultrasone kabelboomlasapparaat HMS - X00 bestaat uit de volgende onderdelen

- Ultrasone generator (chassis)

- Lasapparaatbehuizing (rek)

- Ultrasoon trilsysteem

 

2.1 Ultrasoon lichaam (rek)

Het lichaam van de lasmachine bestaat hoofdzakelijk uit een pneumatisch apparaat en een bedieningsapparaat, en het bevestigingsapparaat bestaat hoofdzakelijk uit een vaste ultrasone golf.

Trillingssysteem; Een pneumatisch apparaat moet de druk leveren die nodig is voor het lassen; En het aanpassingsapparaat bestaat uit de linkermodule en de rechtermodule.

 

Diagram van een eenvoudig mechanisme in de harnaslasmachine (drie)

 

Eenvoudige interne structuur van het frame van de harnasmachine

Componentbeschrijving:

Onderdeelnaam	Functionele beschrijving
Transducer, hoorn, laskop.	Compleet trilsysteem
Compressie blok	Voor het bevestigen van het trilsysteem aan het rek
Linker klemblok	Voor lassen en breedtecontrole; Twee stelschroeven op het linker klemblok voor het op nul zetten van de breedte
Bovenste klemblok	Drukbeweging tijdens het lassen
Rechter klemblok	Gebruik van de eindpositie om het fenomeen van de rechterlijn tijdens het lassen te voorkomen
Hoge en lage schroeven van de linkermodule afstellen	Pas de bovenste en onderste speling tussen het linker klemblok en de laskop aan om het fenomeen van de linker lopende lijn tijdens het lassen te voorkomen

 

2.2. Ultrasoon vibratiesysteem

Het ultrasone trillingssysteem is een frequentiegemoduleerde akoestische eenheid bestaande uit:

- Transducer

- Hoorn

- Lasapparaatkop (akoestische paal)

 

 

Deze drie onderdelen zijn verbonden door speciale bouten, waarvan de contactoppervlakken zeer machinaal en geslepen zijn, een hoge vlakheid hebben, een gebrek aan vlakheid of ongereinigde contactoppervlakken kunnen een groot energieverlies veroorzaken, en de onderdelen worden vastgezet met een speciale haaksleutel om losraken als gevolg van ultrasone trillingen te voorkomen.

 

Transducer

De transducer is een apparaat dat hoog-elektrische energie omzet in hoog- mechanische energie.

 

Amplitude-wisselaar

De amplitudewisselaar functioneert om de amplitude in het trillingssysteem te veranderen, om de gewenste lasamplitudewaarde te verkrijgen en om het trillingsproces te stabiliseren, en om de amplitude te vergroten of te verkleinen door de vorm en grootte van de wisselaar te veranderen.

 

Lasgereedschapkop (akoestische paal)

De laskop (akoestische pool) moet energie overbrengen naar het werkstuk en het werkstuk laten trillen in de axiale richting van de laskop (akoestische pool) om lassen te realiseren. Om de laskop en het werkstuk zo ver mogelijk te laten slippen (relatieve beweging) in het trillingsproces met hoogfrequente versnelling, energie zo ver mogelijk naar het lasoppervlak over te brengen, wordt ultrasoon metaallassen meestal ontworpen op het laspositieoppervlak van de laskop, het basisoppervlak, en het ontwerp van het gaas heeft een vierkant, ruitvormig, streepgaas, maaswijdte en diepte volgens de specifieke lasmateriaalvereisten.

Vaste leeftijd

 

2.3 Drie ultrasone lasgeneratoren (elektrische kast)

 

Figuur (Vijf)

 

 

 

1. Gebruiksaanwijzing voor ultrasone generator

 

Actie 1: Activeringstijd van linker schakelcilinder;

Actie 2: Activeringstijd van cilinder met lagere druk;

Vertragingstijd: vertragingsgolftijd van de laskop;

Fusietijd: Ultrasone fusietijd;

Koeltijd: drukhoudtijd vereist na het lassen;

Triltijd: activeer na het activeren de ultrasone tijd opnieuw om adhesie te voorkomen;

Lasamplitude: de kracht van ultrasoon lassen;

Besturingsmodus: regeling van het ultrasone laseffect op tijd;

 

 

 

Lassen van kabelbomen, plaatsing van de positie is vereist; Het is beter om het op de laskop te plaatsen en te proberen het harnas niet op te tillen.

Zie hieronder

 

Wanneer meerdere strengen kabelboom worden gelast, worden deze in lagen gestapeld en rechtsonder geplaatst; Leg ze niet allemaal plat.

 

 

- Op de werkplek moeten passende beschermende maatregelen worden genomen om vocht van de ultrasone generator te voorkomen en om stof en corrosie te voorkomen.

Leeftijd waarop seksgas de ultrasone generator binnendringt

Om normaal gebruik van ultrasone kabelboomlasapparatuur te garanderen, dient u de aarddraad aan te sluiten om interferentie met ultrasoon metaallassen te voorkomen.

Normale arbeidsjaren.

 

 

1. Uitpakken

Het ultrasoonlasapparaat is vóór levering getest en in de beste staat afgesteld

Om schade aan de lasapparatuur te voorkomen, verzoeken wij u deze handleiding zorgvuldig door te lezen en proeflassen uit te voeren voordat u deze na het uitpakken in gebruik neemt.

 

2. Persluchtinlaatbron

Persluchtinvoer (vóór drukreduceerventiel en filter geleverd door ultrasone controller):

Minimaal: 0,5 MPa

Maximaal: 0,6 MPa

Waarschuwing! De specifieke luchtdrukinstelling wordt bepaald door het aantal te lassen draden, wanneer de ingangsluchtdruk lager is dan de luchtdruk die nodig is voor het lassen

Als de waarde en de gebruiksfunctie van het lasapparaat niet gegarandeerd zijn, let dan op!

 

3. Verbinding tussen lasapparaat en generator

Achter het rek, achter het chassis.

 

 

Rek aan chassis

De ultrasoongenerator en het lasapparaat zijn met elkaar verbonden via een kabelbus. Raadpleeg de afbeelding.

Sluit de kabel aan op het juiste luchtvaartstopcontact en draai de moer vast.

 

4. Start de ultrasone generator

- Controleer of de noodstopschakelaar op het rek niet in de ingedrukte stand staat

Druk op de startknop op de generator

Druk direct op de testknop op de ultrasone generator (de ultrasone klank mag niet langer dan 5 seconden worden geactiveerd).

Controleer de trilling van de ultrasone uitvoer zonder-belasting

- Verhouding tussen lastijd en laskracht en lasamplitude en lasbreedte

Plaats de draden op de soldeerdoos en activeer de voetschakelaar als u klaar bent

- Controleer de stevigheid van het gelaste werkstuk, controleer de vervorming van de draad, als deze niet aan de eisen voldoet,

Aanpassing van lasparameters en her-test van lasjaren

Bevestig ideale lasparameters en ideale lasresultaten

- Controleer of het laseffect voldoet aan de eisen van de lasspecificaties, zich in een ideale staat bevindt en in productie wordt genomen voor gebruik

Waarschuwing! Steek uw vingers niet in de gelaste doos terwijl de machine draait!

 

 

 

Elke keer dat de lasmachine de laskop of het slijtageapparaat verwisselt, is het moeilijk om ervoor te zorgen dat de laskop niet wordt verplaatst ten opzichte van het apparaat en de module vanwege het probleem van de grootte van het apparaat of de installatiemethode, en er doen zich gemakkelijk twee problemen voor:

De opening tussen de klem en de laskop is te klein, of zelfs de energie is erg groot wanneer de ultrasone trigger in botsing komt, of de opening is te klein of zelfs in botsing, of de korrel tussen de klem en de laskop kan direct worden beschadigd, of het laseffect kan worden beïnvloed, of zelfs de laskop kan worden beschadigd als het aantal keren te groot is, let er op.

De opening tussen de klem en de laskop is te groot en het is gemakkelijk om de lijn tijdens het lassen te laten lopen, of het laseffect wordt beïnvloed door de overmatige veroudering van de snijkant.

 

Hieronder wordt beschreven hoe u de vervangende soldeerkop en slijtdelen kunt afstellen:

Waarschuwing! Tijdens het afstellen van de lasmachine is het ten strengste verboden om ultrasone golven te activeren om schade aan de laskop en het armatuur te voorkomen. Nadat de aanpassing is voltooid, is het gedurende lange tijd verboden om ultrasone golven te activeren. Over het algemeen mag de ultrasone golf van de trigger niet langer duren dan 5 seconden. Elke keer dat de machine wordt afgesteld, is het noodzakelijk om de pershoogte van het bovenste klemblok te controleren en te voorkomen dat de laskop botst.

 

1. Vervang de afstelling van de laskop

Aanpassingsstappen:

1. Verwijder het bovenpaneel en het voorpaneel van de harnasmachine zoals getoond in Afb. (3)

2. Draai de bevestigingsschroeven van de linkermodule los en til de linkermodule iets op, zodat u het trilsysteem gemakkelijk kunt verwijderen

3. Maak het drukblok los en verwijder het trilsysteem

4. Vervang de laskop en installeer deze terug naar de oorspronkelijke leeftijd

5. Kalibratiekopjaren

6. Installeer het tegendrukblok en bevestig het trillingssysteem stevig

 

Kalibratiemethode laskop:

 

Op de linkerafbeelding (8) is te zien dat de kalibratie van de laskop in twee aspecten is verdeeld:

1. Uitlijning tussen laskop en linker klemblok

2. Verticale kalibratie van de laskop

 

 

Uitlijning tussen laskop en linker klemblok

1. Verwijder de rechtermodule

2. Bevestig de linkermodule om verplaatsing te voorkomen

3. Visuele inspectie van de uitlijningsgroef van de tip

4. Uitlijning tussen laskop en linker klemblok

5. De rimpelgolfpiek van de laskop is uitgelijnd met het golfdal van het linker klemblok.

 

 

Verticale kalibratie van de laskop

1. Verwijder de rechtermodule

2. Gebruik het bijgeleverde afstellipje om de laskop in de opening tussen de rechtermodule en de onderkant en de rechtermodule te steken

3. Kalibreer de hoek van de laskop en observeer de lichtlekkage van de laskop.

4. Als er geen licht lekt, is de kalibratie voltooid

 

Let op! Wanneer de laskop wordt gekalibreerd, moeten de twee kalibratieaspecten tegelijkertijd worden uitgevoerd. Nadat de kalibratie is voltooid, moet worden geverifieerd dat het trilsysteem correct is bevestigd. Nadat de kalibratie is voltooid, moet worden voorkomen dat het trilsysteem losraakt wanneer het trilsysteem begint te trillen.

 

2. Aanpassing van de speling tussen de linker- en rechtermodules

De methoden voor het afstellen van de speling van de linker- en rechtermodule moeten telkens opnieuw worden afgesteld wanneer de laskop of het slijtagemechanisme wordt vervangen, zoals weergegeven in de volgende tabel:

 

Spleetaanpassing tussen linker klemblok en laskop	Spleetaanpassing tussen rechter klemblok en laskop
Aanpassingsinstructies: Draai tijdens de kalibratie de linker bevestigingsschroef van het klemblok vast Draai de bevestigingsschroeven van de linkermodule en het linker klemblok los. Verplaatsen Gebruik een voelermaat van 0,02 mm voor het afstellen van de speling. Draai na de kalibratie de bevestigingsschroeven van de linkermodule vast Druk op het pictogram "links en rechts" om te controleren of de linkermodule goed vastzit en soepel beweegt	Aanpassingsinstructies: Draai de bevestigingsschroeven in de bovenstaande afbeelding los * Het rechter klemblok wordt zojuist op de laskop bevestigd. Probeer geen grote rol te spelen bij het voorkomen van schade aan de laskop of het armatuur. Draai de bevestigingsschroef jaar vast Druk op het icoontje "Omhoog en Omlaag" om te controleren of de juiste module goed vastzit en soepel beweegt
Voorzorgsmaatregelen: De bevestigingsschroeven van het linker klemblok moeten vóór het afstellen worden vastgedraaid	Voorzorgsmaatregelen: Kan voor de veiligheid worden afgesteld met een voelermaat van 0,01 mm

 

3. Breedte van drie kabelbomen

3.1 Aanpassing van de draadbreedte

1. Draai tegen- de klok in om de breedte te vergroten, draai met de klok mee om de breedte te verkleinen

2. Druk op de breedtetestknop om te controleren of de breedte geschikt is

 

4. Vervanging van vier lasvlakken

Om de laskop optimaal te kunnen gebruiken, dient u het lasoppervlak elke 50.000 keer te vervangen.

Zwaar, vervang de kop van het lasgereedschap op tijd, vervang tegelijkertijd het lasoppervlak, controleer de linker en rechter klemblokken en de bovenste klemblokken op slijtage.

Als het laseffect niet ideaal is vanwege ernstige slijtage, of als het lasfront te groot is na het lassen of zelfs nadat de lijn is aangesloten, vervang dan het lasapparaat op tijd.

 

 

Wanneer de machine wordt ingeschakeld of een bepaald aantal keren werkt, zijn er de volgende redenen voor afwijkingen:

1. Het aansluitoppervlak is niet schoon bij het vervangen van de laskop en de verbinding met de hoorn is niet strak genoeg;

2. De laskop komt te vaak in botsing met de klem, wat resulteert in schade of breuk; Vervang de laskop;

3. Wanneer de laskop lange tijd wordt gebruikt en de limiet van de levensduur bereikt, geeft het systeem automatisch een alarm. Vervang de laskop;

Om de beste werkomstandigheden te bereiken en de prestaties van de machine te behouden en om de normale werking van het trilsysteem te garanderen, moet het trilsysteem handmatig worden gecontroleerd.

4. Alle delen van het portaal moeten goed vastgedraaid zijn. Zorg ervoor dat de laskop niet in contact komt met het werkstuk of de klem.

5. Schakel de stroom in en de aan/uit-LED brandt.

6. Druk op de overbelastingstesttoets om te controleren of de resonantiefrequentie van het trilsysteem binnen het werkbereik ligt en of er sprake is van overbelasting.

7. Over het algemeen is het ultrasone geluid een relatief soepel en zacht geluid. Als er een vreemd geluid optreedt, vervang dan de laskop of controleer op losse geluiden.

Beweging;

8. Geen abnormaal geluid, normale werking kan worden uitgevoerd.

Voor de hele ultrasone metaallasmachine is de laskop een onderdeel dat onderhevig is aan slijtage-, de levensduur is beperkt en de levensduur van de laskop wordt beïnvloed door verschillende factoren. De belangrijkste factoren zijn het hardheidsverschil tussen de gereedschapskop (gehard gereedschapsstaal) en het werkstuk (bijvoorbeeld non-ferrometaal), en de slijtage en zelfs breuk van de oppervlaktegroef veroorzaakt door langdurig lassen, en de laskop moet worden vervangen als er een probleem is met de laskop.

 

- Kop van lasapparaat (akoestische paal)

 

Problemen waar u op moet letten tijdens het vervangen:

1. Controleer zorgvuldig of de schroefdraad van de verbindingsbout compleet is, om de schroefknoppen van het trilsysteem niet te beschadigen door trillingen. Vervang indien nodig de schroefknoppen.

2. Zorg ervoor dat het verbindingsoppervlak schoon is, vrij van vuil, voorwerpen en boter tijdens de installatie, en dat ultrasone golven beter worden doorgelaten.

Herinneren!

3. Nadat de bout is vastgedraaid, draait u een halve ring los om te voorkomen dat de bout op de laskop wordt bevestigd, en installeert u vervolgens de tweede trap op de dipool.

De stang en de transducer moeten eerst op de secundaire stang worden geschroefd. Daarna kan de transducer niet in omgekeerde volgorde worden geïnstalleerd. Let op!

4. Installeer het na de vervanging niet onmiddellijk op de machine, sluit de kabels aan en plaats het trilsysteem direct op de tafel om te testen of de ultrasone golf abnormaal is.

Als er een vreemd geluid hoorbaar is, installeer dan het trilsysteem opnieuw

Af en toe twee-jaar-oude echografie van drie- minuten, elke keer dat de trigger-echo niet te lang mag duren, controleer op koorts abnormale koorts, installeer opnieuw-

Laden (verbindingsoppervlakken zijn mogelijk niet netjes)

Als u vragen heeft, kunt u contact opnemen met onze klantenservice-

 

 

1. Nadat de dagelijkse laswerkzaamheden zijn voltooid, moet de koperdraad op de kop van het lasapparaat en het oppervlak van het opspanmiddel met een borstel worden gereinigd.

Veeg de laskop en het lasapparaat af met een zeildoek.

 

2. Controleer bij het uitvoeren van bovengenoemde werkzaamheden tegelijkertijd de slijtage van het werkoppervlak van de kop van het lasapparaat.

In geval van duidelijke depressie moet het werkoppervlak of het lasgereedschap tijdig worden vervangen.

 

3. Let op het luchtbronfilter achter het rek. Als het filterwater en de filterolie zich meer ophopen, reinig dit dan op tijd om te voorkomen dat de precisiedrukregelklep wordt aangetast.

 

4. Let er elke dag bij het starten van de machine op of het ultrasone systeem zich in de normale werkingsstatus bevindt tijdens de zelf-zelftest van de machine. Als er iets abnormaals is, druk dan op

Voer het oplossen van problemen uit volgens de volgende stappen en neem tijdig contact op met het personeel van de after{0}}-service.

1) Het ultrasone systeem is verdeeld in drie kernonderdelen, namelijk de transducer en de generator.

Beoordeel eerst of er een probleem is met de laskop, vervang de laskop door een nieuwe en observeer vervolgens de staat van het ultrasone systeem.

Geen terugkeer naar normaal. Zo ja, dan duidt dit op een probleem met de laskop. Zo nee, raadpleeg dan de volgende stap;

2) Als het geen probleem is met de laskop, kunt u een andere goede ultrasone generator plaatsen (als er twee apparaten zijn aangesloten op het ultrasone probleem)

Kijk op de trilstaaf van de golfmetaallasmachine of de machine normaal is. Als dit normaal is, geeft dit aan dat de ultrasone generator problemen heeft.

Als het abnormaal is, geeft dit aan dat de transducer defect is. Als de ultrasone generator of transducer defect is, neem dan tijdig contact op met de fabrikant.

Bedrijfsonderhoudsjaar

 

 

 

 

 

 

KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO.,LTD, opgericht in 2007. heeft zichzelf gevestigd als een bekende -fabrikant die gespecialiseerd is in hoogwaardige- wikkelmachines, samen met bijbehorende productieapparatuur, technologieën en uitgebreide documentatie. Een belangrijk aanbod in het product- en ondersteuningsportfolio is de KX-700 ultrasone draadlasmachine-, een precisiegereedschap voor ultrasone draadverbindingen, aangevuld met een gedetailleerde gebruikershandleiding die optimale bediening en onderhoud garandeert. Deze apparatuur vergroot de mogelijkheden van het bedrijf bij het leveren van end-to-end oplossingen voor draadverwerking bij de productie van componenten.

 

Naast het leveren van gespecialiseerde apparatuur zoals de KX-700 ultrasone draadlasmachine (ondersteund door de uitgebreide gebruikershandleiding), biedt KIOXIA LIGHT RING zeer kosteneffectieve- productieoplossingen. Deze oplossingen komen tegemoet aan de productiebehoeften van verschillende gewikkelde componenten, waaronder transformatoren, smoorspoelen en andere apparaten die betrouwbare draadverbindingen vereisen, waardoor een efficiënte, hoogwaardige verwerking voor diverse productietoepassingen voor elektronische componenten wordt gegarandeerd.